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                  低溫冷凍干燥機的作業原理可了解一下

                         低溫冷凍干燥機作為冷凍干燥機中較為常見的一種,廣泛應用在醫學、制藥、生物研究、化工和食品等領域。經冷凍干燥處理的物品易于長期保存,加水后能恢復到凍干前狀態并保持原有生化特性。它改變了過去干燥過程的繁瑣操作,防止了物料的污染,實現了干燥升華的自動化。該機型具備擱板加熱和可編程功能,可以記憶凍干曲線,方便用戶觀察物料的凍干過程。

                    低溫冷凍干燥機是利用壓縮式制冷方式來形成自己的制冷系統。其通常是由核心部件制冷壓縮機、蒸發器、冷凝器、膨脹閥等四個基本部件組成。這四個部件之間使用管道依次連接,從而形成一個密閉的系統。注入制冷劑,使其在超低溫冷凍干燥機的系統中不斷地反復循環流動,因此發生狀態變化并與壓縮空氣和冷卻介質進行熱量交換后,使超低溫冷凍干燥機實現冷凍干燥的功能。制冷壓縮機首先將蒸發器內的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機汽缸內,然后制冷劑和蒸汽經過壓縮后,溫度和壓力會同時升高;之后,高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器內,在冷凝器內,溫度比較低的冷卻水或空氣與溫度較高的制冷劑蒸汽與進行熱交換,制冷劑的熱量被水或空氣帶走從而冷凝下來,制冷劑蒸汽就發生了改變,由氣體變成了液體。然后,這部分冷凝后的液體再被輸送至超低溫冷凍干燥機的膨脹閥,經過超低溫冷凍干燥機的膨脹閥節流后成了低溫低壓的液體并進入蒸發器;在蒸發器內低壓低溫的制冷劑液體吸收會壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱“蒸發”),但是該設備內的壓縮空氣得到冷卻后凝結析出大量的液態水;蒸發器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走,這樣制冷劑便在制冷系統中經過壓縮、冷凝、節流、蒸發這樣四個過程,從而完成了一個循環。在該制冷系統中,蒸發器是輸送冷量的設備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量,實現脫水干燥的目的。


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